咸阳彩虹厂的良品率卡在百分之八十五，死活上不去了。

马厂长急得满嘴燎泡，在电话里对钟建华说，飞利浦进口管的良品率百分之九十五以上，彩虹厂差十个百分点。

显像管是彩电的心臟，心臟不好，整机质量能好到哪儿去？

钟建华在电话里说：“等著，冠东的人过去。”

马厂长愣了一下，等谁？

钟建华说冠东的技术员，带著飞利浦的技术过去。

第一批人去咸阳时，四九城刚下了第一场雪。

刘工带队，五个人，都是跟飞利浦生產线朝夕相处了大半年的骨干。

火车票是阿杰买的，五个人的硬臥。

陈卫国在亦庄送他们上车，在站台上嘱咐了好几遍，说到了地方好好干，別给冠东丟脸。

刘工说卫哥放心，转身就上了车。

彩虹厂的老工程师姓郑，头髮花白，脸上的皱纹像刀刻的一样，在厂门口等到天黑。

他在这个厂干了一辈子，七十年代搞国產化，八十年代引进日本技术，显像管从无到有，从黑白到彩色，每一步都踩在荆棘上。

冠东的人能来，他高兴。

不是因为冠东能帮他们解决什么技术难题，是因为有人在实打实地做事了。

联合攻关小组第二天就成立了，郑工是组长，刘工是副组长，办公室就设在彩虹厂的技术科，几张桌子拼在一起，墙上掛满了电路图、工艺流程图和良品率统计表。

良品率那条红线在百分之八十五的位置上平著走了两个月，纹丝不动。

刘工把飞利浦的技术文件摊在桌上，一页一页给郑工看。

郑工戴上老花镜，凑近了仔细看那些外文图纸，眼睛眯成一条缝，手指在图纸上慢慢移动。

“荷兰人的工艺，跟日本人不一样，日本人讲究精密的控制，每一个环节都要严丝合缝。”

他把图纸翻到下一页，“荷兰人更注重参数的宽容度，允许一定范围內的工艺波动，但对关键环节的控制反而更严格，说白了，日本人想把过程管死，荷兰人想把结果管好，思路不同，工艺参数、检测方法、质量控制体系全都不一样。”

冠东的技术员在车间里一待就是一整天，从玻壳製造到萤光粉涂布，从电子枪组装到封口排气，每一个工段都蹲点观测。

刘工发现彩虹厂在萤光粉涂布这个环节偏差较大，涂布不均匀直接影响到亮度和色纯度，而韩国人在这方面的工艺宽容度比彩虹厂高出一截。

郑工听了刘工的匯报，把萤光粉涂布工序的工艺文件翻出来，又跟飞利浦的技术规范逐一对照，发现彩虹厂的工艺参数范围太窄，涂布机设备精度不够，原材料批次之间质量不稳定，萤光粉的颗粒度跟人家的有差距，涂布机还是老型號，做做黑白管还行，彩色显像管要求高出一个量级。

郑工把记录本往桌上一拍，说改，从原材料供货商开始换。

冠东在供应商管理上有经验，帮著彩虹厂筛选了好几家萤光粉、玻壳、电子枪的供货商。

有从日本进口的，有从欧洲进口的，也有国內厂家的產品。

刘工打电话给钟建华，说华哥彩虹厂的设备老化，建议换设备，但彩虹厂资金紧张，换不起，想让冠东垫。

电话那头沉默了一会儿，钟建华问阿杰的意见，阿杰说可以垫，不过要从以后的显像管货款里扣。

钟建华说那就垫。

消息传到彩虹厂，郑工激动得把手里的搪瓷缸子都碰倒了，茶水洒了一桌子。