內壁打磨光滑之后，再於套筒侧壁锻打出凸起卡扣与旋转锁榫，只需套接枪管后旋动半周，锁扣便可卡死固定，受力稳固，拼刺震盪亦不会脱落。

最后便是刀身锻打。取长条熟铁坯反覆叠打锻薄，锻出长刃形制，开脊开锋，再经过回火淬火，增强刃身坚韧度，保证锋利不易崩卷，隨后將刀身根部与套筒前端锻接为一体，整体便大功告成。

纵观全部工序，无复杂冶炼，无精密铸造，无稀有材料，全程皆是大清铁匠早已熟练掌握的锻铁、捲筒、銼削、车磨、锻接、淬火技艺。唯一要点，只在內径尺寸精准、锁榫锻打规整、火候淬火得当。

论技艺门槛，远不及鸟銃枪管鏜孔、火药精细炼制，论耗材，全靠普通熟铁便可打造，论设备，工坊现存的火炉、风箱、铁砧、铁锤、脚踏车床已然完全够用，无需额外添置大型器械。

只可惜，锻造套筒刺刀虽无高深工艺，却极为吃工匠的熟练度与手艺。

一连两周的时光，数十名工匠日夜赶工，耗尽不少熟铁料，最终也仅仅造出方才那一把成型可用的套筒刺刀，其余皆因套筒內径偏差、锁榫锻打歪斜、淬火开裂等问题，尽数沦为废铁。

更令人棘手的是，此刻大清与沙俄的燧发枪，皆无统一规格，枪械零件从未实现標准化生產

每一把燧发枪的枪管外径、口径粗细，都略有差异，或宽或窄、或粗或细，全无定数。

这便意味著，每锻造一把套筒刺刀，都不能依照固定尺寸批量打造，必须先將每一把燧发枪逐一拆解、细细测量枪管口径与外径，再对照测量数据，单独锻打、修整车削套筒內壁，调整锁榫位置，才能保证套筒与枪管严丝合缝、锁扣稳固。

这般“一枪一刺”的锻造模式，彻底断绝了標准化量產的可能。

工匠们每日大半时间都耗费在测量、比对、微调之上，即便熟练度日渐提升，每人每日也仅能打磨出一两件合格的套筒粗坯，想要批量造出可供全军配装的刺刀，无异於痴人说梦。

朗廷望著工坊角落堆积的废铁，又看了看那把唯一成型的刺刀，眉头微微蹙起。

工匠熟练度尚可慢慢打磨、逐步提升，可枪械零件非標准化这一难题，却是眼下难以逾越的鸿沟

没有统一的枪管规格，便没有统一的刺刀形制，即便工匠技艺嫻熟，也只能埋头打造单件，无法形成规模，更难以快速配给麾下士卒，难以儘快改变清军战术的僵化困局。

一旁的沙俄铁匠头目，小心翼翼地上前用俄语说道：“大人，並非我等不尽力，只是每把枪的口径都不一样，这般样式的套筒多一分则松，少一分则卡，必须逐把比对，实在无法批量打造，除非.....除非能定下统一的枪管尺寸，所有火枪都按一个规格打造，刺刀方能批量锻造。”

朗廷沉默頷首，指尖轻轻摩挲著那把刺刀的套筒，眼底掠过一丝思索。

沙俄铁匠所言非虚，想要实现刺刀的標准化量產，必先解决枪械標准化的问题。可此事牵一髮而动全身，绝非尼布楚一处工坊所能决定，还需奏请朝廷，统筹军械製造，统一火枪规格，才能从根本上解决困境。

眼下，也只能先让工匠们继续打磨技艺，一边逐把测量、打造合格刺刀，优先配给亲卫试用

一边將枪械標准化、刺刀量產的难题，寻求机会，恳请康熙下旨，统筹军械改制，为后续全军换装、战术转型，打下根基。

正值朗廷苦苦思索怎样能让旧居深宫的康熙知晓这刺刀纯队的威力，忽地，忽地堡外传来一阵急促地骏马长嘶

是朝廷的圣旨来了。